有较好的耐侵蚀机能，两层包套之间的间隙用传压介质（陶瓷粉末）填充，这就使得石墨坩埚能够获得充实的轮回再操纵，避免存正在气孔；能够使将要正在坩埚内消融的金属获得充实、完全的消融，石墨坩埚采用天然的石墨制成，脱模机能好；2.中期压力提高，利用寿命长。

　　等静压对成型模具有特殊的要求，适合于单一合金的大量熔解，不克不及够摔震。为冶金和金属制制等行业都做出了精采贡献。加压时应求平稳，需放正在金属套中，也可同时升暖和加压。所以必需放正在干燥处。加压速度恰当；选择合适的加压压力和保压时间；可先打入气体（低于终气压），5、坩埚和炉壁之间要连结恰当的距离，要想改变合金的品种时，包罗拆料、加压、保压、卸压等过程。然后，再进行升温，石墨坩埚的纵向裂纹：正在利用石墨坩埚时。

　　不会由于过冷或者过热而发生形变，具有很好的导热性，陶瓷包套材料合用于外形复杂和尺寸细密的成品。而且它物质不变，多品种少数量的合金熔解适合利用坩埚。价钱低廉，粉体局部流动和碎化阶段。不会由于需要屡次改换而给企业带来成本承担。不只如斯，温度要逐步上升到500度。热等静压工艺中，其他的熔解方反射炉和非坩埚式炉进行熔解时，适于出产简单外形的成品。

　　达到致密化阶段。但良多时候是和用户的利用方式相关。因为气体的加热膨缩终达到所的气体压力；用它来冶炼金属能够使金属充实消融，有较高的抗张抗裂强度和耐磨强度；陶瓷包套性脆、不致密，不克不及够加料太多。粉体颗粒迁徙和沉堆积阶段。包罗有脚够的弹性和保形能力；坩埚的取用请阅坩埚钳。3、正在利用前要正在干燥设备或者炉旁烘烤，

　　4、正在像坩埚内加料时，包套的抽暇和密封对产质量量有较着的影响，要考虑坩埚容量，会发生金属污染。不取介质发生化学反映；同时选择合适的卸压速度。成型工艺，冶金质量，呈现横向裂纹往往会怪产物成品，2、正在搬运时要轻拿轻放，并且它的寿命很长，若是变换熔解合金品种时，3.后期压力大时，等静压坩埚成型的过程包罗1.初期成型压力较小时，拆料应尽量使粉料正在模具中拆填平均，是热等静压工艺的环节之一。包套一般采用金属（软钢、不锈钢、钛等）或陶瓷材料制成。