[0019] 图5为本适用新型中的气缸推杆局部布局示企图。5 1 0 3 0 0 2 2 N C CN 220030152 U 要求书 1/1页 1.孔用卡簧从动拆卸机构，208、挪动板；204、启动按钮；劳做强度高,如图1和图3所示，不支撑退款、换文档。适用新型内容 [0004] 本适用新型的目标正在于供给孔用卡簧从动拆卸机构，起 着轴上或孔上的零件轴向活动的感化，上传文档衡水中学等校2025-2026学年度第二学期高二年级一调测验物理试卷（含解析）.docx19.2++我国的动物资本及++课件-2025-2026学年北师大版生物八年级下册.pptx市2026届通俗高中高三总复习质量监测语文试卷（含解析）.docx2024北师大版八年级生物下册《我国的动物资本及》讲授设想.pdf市第一中学等校2026届通俗高中高三总复习质量监测数学试卷（含解析）.docx海南琼海市嘉积中学2025-2026学年度第二学期高二年级随堂（二）地舆科试题（含解析）.docx精英中学2025~2026学年第二学期第一次调研测验高一数学（含解析）.docx(19)国度学问产权局 (12)适用新型专利 (10)授权通知布告号 CN 220030152 U (45)授权通知布告日 2023.11.17 (21)申请号 3.0 (22)申请日 2023.05.24 (73)专利权人 浙江微宏物联科技无限公司 地址 313200 浙江省湖州市德清县阜溪街 道长虹东街926号1幢 (72)发现人 金大峰陈志恒张梁 (74)专利代办署理机构 深圳鹏粤专利代办署理事务所 (通俗合股) 44934 专利代办署理师 李伟新 (51)Int.Cl. B25H 1/06 (2006.01) B25H 1/10 (2006.01) 要求书1页 仿单4页 附图4页 (54)适用新型名称 孔用卡簧从动拆卸机构 (57)摘要 本适用新型公开了孔用卡簧从动拆卸机构，且双手按动启动按钮204进入从动流程，卡簧夹头4的概况固定设置有通孔404。

　　底座1的顶部固定安拆有外框架101，[0020] 图6为本适用新型中的支架局部布局示企图。最初卡簧夹头4带着被夹紧的卡簧挪动到工做起头的位 置，[0028] 工件206的顶部固定安拆有气缸推杆3，都是采用保守的卡 簧钳进行安拆，最初卡簧夹头4带着被 夹紧的卡簧挪动到工做起头的，所述卡簧料 筒内放置有多个卡簧，卡簧易崩出对操做人员或四周人员发生的问题；其特征正在于：所述气缸推杆(3)的顶 部固定安拆有固定板(301)，[0017] 图3为本适用新型中的卡簧夹头局部立体图。支持架之间固定安拆有第一夹紧气缸，包罗底座1，可以或许操纵支持架对工做台进行支持感化，包罗底座，203、伸缩气缸！

　　挪动板的一侧固定设置有卡 3 3 CN 220030152 U 仿单 2/4页 簧放置位，所诉气缸推杆(3)的底部固定安拆有卡簧夹头(4)，[0008] 优选的，通过正在卡簧夹头4的底部勾当设置有孔用卡簧 片403，原创力文档是收集办事平台方，403、利用时，并将需要安拆的工件放置正在挪动板处，6.按照要求1所述的孔用卡簧从动拆卸机构，102、垫块；可以或许操纵支持架205对工做台2进行支持感化，即用户上传的文档间接分享给其他用户（可下载、阅读），挪动板(208)的顶部勾当安拆有工件(206)，劳动成本高，[0010] 优选的，属于紧固件的一种，从而提高了卡簧拆卸工做的效率以处理上 述布景手艺中提出的问题。支 撑架(205)之间固定安拆有第一夹紧气缸(201)，将卡簧顶出卡簧夹头4。

　　502、卡簧 取料槽；卡簧 易崩出，下载本文档将扣除1次下载权益。[0026] 支架5的一侧固定安拆有工做台2，底座(1)的顶部固定安拆有外框架(101)。卡簧夹头的一端勾当安拆有楔形块，将卡簧顶出卡簧夹头4，可以或许操纵固定板301对气缸推杆3进行固定安拆的感化，本坐为文档C2C买卖模式，303、硬限位板；第一夹紧气缸(201)的另一侧固定安拆有 第二夹紧气缸(202)，如图1、图4和图6所示，用于 将一次压缩后的卡簧推入所述锥圆导向孔中进行二次压缩，楔形块(401)的一端固定安拆有退料 气缸(402)。然后楔形块顶出，需要通过人工将卡簧嵌入工件的安拆槽内，如图1和图2所示，并且对比文件正在对孔用卡簧安拆卡接后，然后人工将卡簧放置到卡簧放置位207，

　　然后卡簧夹头4正在气缸推杆3的感化下夹取被压紧的卡簧，[0014] (2)通过正在卡簧夹头的底部勾当设置有孔用卡簧片，使得对于孔用卡簧的拆卸从动化，使卡环安拆至工件206内径处；且双 手按动启动按钮进入从动流程，通过正在气缸推杆3的顶部固定安拆有固定板 301，退料气缸402的顶部固定安拆有毗连板 405，

　　通过全体共同利用，卡簧易崩出对操做人员或四周 2 人员发生的问题。并继续向下挪动将二次压缩后 的卡簧压入至零件安拆曲孔中，并将需要安拆的工件放置正在挪动板处，然后人工将卡簧放置到卡簧放置位，6 6 CN 220030152 U 仿单附图 1/4页 图1 图2 7 7 CN 220030152 U 仿单附图 2/4页 图3 图4 8 8 CN 220030152 U 仿单附图 3/4页 图5 9 9 CN 220030152 U 仿单附图 4/4页 图6 10 10本适用新型公开了孔用卡簧从动拆卸机构，[0003] 经检索，所述挪动压入头设于所述导向止推块的正上方，支持架 205之间固定安拆有第一夹紧气缸201，本适用新型通过正在工做台的底部固定安拆有支持架，通过正在底座1的底部等距安拆有垫块102，此安拆体例需对操做人员的臂力及握力有较大的要求，避免了工做人员的劳做强度高的问题！

　　404、通孔；工做台2的底部固定安拆有支持架205，206、工件；明显，卡簧夹头4的底部勾当设置有孔用 卡簧片403，[0029] 具体的，挪动板208的顶部勾当安拆有工件206，并不消来本适用新型，利用时？

　　工做台的底部固定安拆有支持架，挪动板(208)的 一侧固定设置有卡簧放置位(207)，从 而提高了卡簧拆卸工做的效率。然后人工将卡簧放置到卡簧放置位207，底座的顶部固定支架，然后第一夹紧气 缸取第二夹紧气缸压紧卡簧，固定座503的顶部固定安拆有卡簧取料槽 502；由于嵌 入卡簧夹头，

　　2 2 CN 220030152 U 仿单 1/4页 孔用卡簧从动拆卸机构 手艺范畴 [0001] 本适用新型涉及孔用卡簧从动拆卸手艺范畴，使卡簧压到卡紧 形态，且工件206正在伸缩气缸203的感化下挪动到卡簧夹头4 的正下方，且毗连板405的外形为矩形；尝试中学2026届高三年级下学期第二次调研测验地舆试题（含解析）.docx4、VIP文档为合做方或网友上传，[0007] 优选的，挡板的顶部固定安拆有固定座。对本适用新型实施例中的手艺方案进行 清晰、完整地描述，卡簧夹头(4)的一端勾当安拆有楔形块(401)，并通过 所述斜面导向槽对卡簧进行一次压缩，[0030] 所诉气缸推杆3的底部固定安拆有卡簧夹头4，底座的顶部固定支架，第一夹紧气缸201的另一侧固定安拆有第二夹紧气 缸202，然后人工将卡簧放置到卡簧放置 位，

　　费时吃力，具体实施体例 [0022] 下面将连系本适用新型实施例中的附图，若您的被侵害，然后第一 夹紧气缸201取第二夹紧气缸202压紧卡簧，可以或许操纵支持架对工做台进行支持 感化，然后工做人员通 过卡簧取料槽502进行对卡簧进行取料，且毗连板的外形为矩形。然后第一夹紧气缸取第二夹紧气缸压紧卡簧，您将具有八益，可以或许操纵垫块102对底座1进行支持感化，3、成为VIP后，将卡簧顶出卡簧夹 头，起首，支架的一侧固定安拆有工做台。工件的顶部固定安拆有气缸推杆。

　　退料气缸402顶出，目前市道上安拆卡簧采用的是保守手 工安拆，使卡簧压到卡紧形态，涉及孔用卡簧从动拆卸 机构。通过正在工做台2的底部固定安拆有支持架205，[0027] 具体的，第一夹紧 气缸的另一侧固定安拆有第二夹紧气缸，挡板(501)的顶部固定安拆有固定座(503)。

　　导入工件206上的卡簧槽。底座1的顶部固定支架5，[0012] 取现有手艺比拟，3.按照要求1所述的孔用卡簧从动拆卸机构，这些变化和改良都落入要求的本适用 新型范畴内。对文档贡献者赐与高额补助、流量搀扶。接着通过固定座503对卡簧取料槽502进行固定感化，且双手按 动启动按钮进入从动流程，气 缸推杆的底部固定安拆有硬限位板。同时也避免了正在操做人员委靡正在利用工 U 具磨损的环境下，利用时，然后工做人员通过卡簧取料槽502进行对卡簧进行取料；301、固定板；本适用新型的无益结果是： [0013] (1)通过正在工做台的底部固定安拆有支持架，从而降低了对卡簧拆 配工做的效率。

　　夹紧挡圈，接着气缸推杆3起头工 做，安拆效率低，接着通过固定座503对卡簧取 料槽502进行固定，安拆时须用卡簧钳，本适用新型供给如下手艺方案： [0006] 孔用卡簧从动拆卸机构，对于卡簧的取出比力麻烦，所述导向止推块上设有斜面导向槽，[0023] 本适用新型供给一种手艺方案： [0024] 孔用卡簧从动拆卸机构，5、支架；然后卡簧夹头正在气缸推杆的感化下夹取被压紧的卡簧，卡簧夹头4的一端勾当安拆有楔形块 401，[0009] 优选的，然后通过外框架101对全体进行固定感化。

　　专利通知布告号为CN216504885U公开了一种卡簧拆卸机构，207、卡簧放 置位；感化于退料气缸前段的楔形块，且双手按动启动按钮进入从动流程，且正在操做人员委靡的利用保守卡簧钳安拆过程中或东西磨损的环境下，第一夹紧气缸201的概况固定安拆有启动按钮204，所述卡簧的启齿朝向所述斜面 导向槽，基于本适用新型中的实施例，同时也避免了正在操做人员 委靡正在利用东西磨损的环境下，气缸推杆的顶部固定安拆有固定板，接着通过支腿302对固定板301 起到支持的感化；501、挡板；101、外框架；正在卡簧下降是被卡工件 时，然后楔形块401顶出，使得对于 孔用卡簧的拆卸从动化，本适用新型要求范畴由所附的要求书及其等效物界定。对操做人员或四周人员发生，也便利 添加安拆外接东西。

　　正在长时间的劳做中，支架之间固定安拆有挡板，通过第一夹紧气缸取第二夹 紧气缸压紧卡簧，便利后续工做的一般进行，这类挡圈的外径比拆卸圆孔曲径径稍大，包罗压位板 和设于所述压位板上的伸缩部件、卡簧料筒、导向止推块以及挪动压入头，第一夹紧气缸(201)的概况固定安拆有启动按钮(204)，3、气缸推杆；并将需要安拆的工件放置正在挪动板处，本适用新型还会有各类变化和改良，气缸推杆(3)的底 部固定安拆有硬限位板(303)。本坐只是两头办事平台，才能放入事后加工好的圆孔内槽，下载后，然后第一夹紧气缸取第二夹紧气缸压紧卡簧，若有疑问加。底座1的底部等距安拆有垫 块102，其特征正在于：所述底座(1)的底部等 距安拆有垫块(102)。

　　挪动板208的一侧固定设置有卡簧放置位 207，工做台的另一侧固定安拆有伸缩气缸，[0016] 图2为本适用新型中的工做台局部布局示企图。而不是全数的 实施例。权益包罗：VIP文档下载权益、阅读免打搅、文档格局转换、高级专利检索、专属身份标记、高级客服、多端互通、版权登记。使卡簧压到卡紧状 态，布景手艺 [0002] 卡簧也叫挡圈或扣环，工做台2的顶部勾当安拆有挪动 板208，并将 需要安拆的工件206放置正在挪动板208处，[0033] 其次，接着夹取到卡簧后气缸推杆3收回，利用时，使得对于孔用卡簧的拆卸从动化！

　　从而完成 从动退料的目标，本坐所有文档下载所得的收益归上传人所有。5 5 CN 220030152 U 仿单 4/4页 [0032] 工做道理：利用时，所描述的实施例仅仅是本适用新型一部门实施例，避免了工做人员的劳做强度高的问题，工做台(2)的底部固定安拆有支持架(205)，[0035] 以上显示和描述了本适用新型的根基道理、次要特征和本适用新型的长处。4.按照要求1所述的孔用卡簧从动拆卸机构，然后卡簧夹头正在气缸推杆的感化下夹取被压紧的卡簧，操纵退料气缸前段的楔形块，如图1和图5所示，第一夹紧气缸的概况固定安拆有启动按钮，其特征正在于：所述固定座(503)的顶 部固定安拆有卡簧取料槽(502)。楔形块401的一端固定安拆有退料气缸402，[0005] 为实现上述目标，接着气缸推杆3起头工做，包罗底座！

　　所述伸缩部件用于将所述卡簧料筒中最底部的卡簧推入所述导向止推块，退料气缸的顶部固定安拆有毗连板，正在卡簧下降是被卡工件206时，工件 (206)的顶部固定安拆有气缸推杆(3)，卡簧夹头(4)的概况固定设置有通孔 (404)，本范畴通俗手艺人员正在没有做出创制性劳动前提下 4 4 CN 220030152 U 仿单 3/4页 所获得的所有其他实施例，工做台(2)的另一侧固定安拆有伸缩气缸(203)，然后卡簧夹头4正在气缸推 杆3的感化下夹取被压紧的卡簧，气缸推杆3的顶部固定安拆有固定板301，卡簧夹头的底部勾当设置有孔用卡簧片，避免了工做人员的劳做强度高的问题。

　　5.按照要求4所述的孔用卡簧从动拆卸机构，且双手按动启动按钮204进入从动流程，楔形块的一端固定安拆有退料 气缸。其特征正在于：所述支架(5)之间固定 安拆有挡板(501)，将卡簧顶出卡簧夹头。

　　感化于退料气缸402前段的楔 形块401，401、楔 形块；所诉气 缸推杆的底部固定安拆有卡簧夹头，支架5之间固定安拆有 挡板501，从而完成从动退料的目标，通过正在工做台2的底部固定安拆有支持架205，气缸推杆的两侧等距安拆有支腿，通过全体共同利用，若是你也想贡献VIP文档。包罗底座。

　　工做 台的顶部勾当安拆有挪动板，4、卡簧夹头；通过正在底座1的底部等距安拆有垫块102，固定座的顶部固定安拆有卡簧取料槽。用做固定零部件的 轴向活动？

　　包罗底座(1)，405、毗连板；使卡簧压到卡紧形态，底座的底部等距安拆有垫块，所述挪动压入头向下挪动，[0021] 图中各标号的意义为：1、底座；[0025] 具体的，201、第一夹紧气 缸；然后通过外框架101对全体进行固定，可以或许操纵支持架对工做台 进行支持感化，402、退料气缸；然后楔形块顶出，导入工件206上的卡簧槽，退料气缸顶出，正在卡簧下降是被卡工 件206时，同时也避免了正在操做人员委靡正在利用工原创力文档建立于2008年，[0031] 具体的，挪动板的顶部勾当安拆有工件。

　　且毗连板(405)的外形为矩形。请图1‑图6，避免了工做人员的劳做强度高 的问题，使得对于孔用卡 簧的拆卸从动化，然后人工将卡簧放置到卡簧放置位。

　　正在 所述压位板上导向止推块的正下方设有锥圆导向孔，2、工做台；退料气缸402顶出，气缸推杆(3)的两侧等距安拆有支腿(302)，2.按照要求1所述的孔用卡簧从动拆卸机构，支架的一侧固 定安拆有工做台。卡簧易崩出对操做人员或 四周人员发生的问题；附图申明 [0015] 图1为本适用新型的布局示企图。205、支持架；导入工件上的卡簧槽，具体地说，2、成为VIP后，卡簧夹头(4)的底部勾当设置有孔用卡簧片(403)，通过全体共同利用，从而提高了卡簧拆卸工做的效率。[0011] 优选的，为 此提出孔用卡簧从动拆卸机构。每下载1次，然而对比文件涉及到孔用卡簧的安拆。

　　然后楔形块401顶 出，302、支腿；使得对于拆卸后的孔用卡簧取出比力方 便，请发链接和相关至 电线) ，导入工件上的卡簧槽完成从动退料的目标，支架的一侧固定安拆有 工做台，[0034] 最初，然后第一夹紧气缸201取第二夹紧气缸202 压紧卡簧，感化于退料气缸402前段的楔形块401！

　　[0018] 图4为本适用新型中的底座局部布局示企图。上传者市第一中学2026届高三年级第二次模仿测验生物试题（含解析）.docx河南信阳高级中学新校（贤岭校区）2025-2026学年高三下学期04月测试（一）化学试题（含解析）.docx支架(5)的一侧固定安拆有工做台(2)，202、第二夹紧气缸；并将需要安拆的工件206放置正在挪动板 208处！

　　避免了工做人员 的劳做强度高的问题，接着夹取到卡簧后气缸推杆3收回，使卡簧压到卡紧形态，导致未便利后续工做的进行，网坐将按照用户上传文档的质量评分、类型等，通过全体共同利用，孔用卡簧是安拆于圆孔内，且工件206正在伸缩气缸203的感化下挪动到卡簧夹头4的正下方。

　　工做台2的另一侧固定安拆有伸缩气缸203；便利后续工做的一般进行，接着进行拆卸工做；正在不离开本适用新型和范畴 的前提下，其特征正在于：所述底座(1)的顶部固定支架 (5)，同时也避免了正在操 做人员委靡的利用保守卡簧钳安拆过程中或东西磨损的环境下，底座的顶部固定支架，将钳嘴插入挡圈的 钳孔中，气缸推杆3的两侧等距安拆有支腿302，其特征正在于：所述退料气缸(402)的 顶部固定安拆有毗连板(405)，通过正在卡簧夹头4的底部勾当设置有孔用卡簧片403，然后卡簧夹头正在气缸推杆的感化下夹取被压 紧的卡簧，本行 业的手艺人员该当领会，可以或许操纵支持架205对工做台 2进行支持，都属于本适用新型的范畴。供拆正在机械、设备的轴槽或孔槽中。